我們在使用模具的時候應該注意些什么可以很有效的防范模具受損呢？下文就為大家介紹怎樣預防模具受損的正確方法。

  1、良好的鑄件結構設計：鑄件壁厚盡可能均勻，避免產生熱節，以減少模具局部熱量集中產生的熱疲勞。鑄件的轉角處應有適當的鑄造圓角，以避免模具上有尖角位導致應力產生。

  2、合理的模具結構設計：首先模具中各元件應有足夠的剛度、強度，以承受壓力而不變形。模具壁厚要足夠，才能減少變形；其次澆注系統設計盡量減少對型芯沖擊、沖蝕以及正確選擇各元件的公差配合和表面粗糙度；最后保持模具熱平衡。

  3、規范熱處理工藝：首先通過熱處理可改變材料的金相組織，保證必要的強度、硬度、高溫下尺寸穩定性、抗熱疲勞性能和材料切削性能。然后正確的熱處理工藝，才會得到最佳的模具性能，而鋼材的性能是受到淬火溫度和時間、冷卻速度和回火溫度控制。

  4、壓鑄生產過程控制：首先需要對溫度進行控制，模具的預熱溫度和工作溫度;合金澆注溫度，在保證成型良好前提下，用較低的澆注溫度；其次使用合理的壓鑄工藝：比壓、充填速度以及調整機器的鎖模力，使模具受力均勻。注意清掃模具表面的殘削碎片，以免合模時這些多余物使模具表面受力不均勻，引起變形；最后對合金熔煉嚴格控制，減少金屬液中氣體。

  5、模具的維護與保養：定期消除應力；模具修補

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